Chrysler克萊斯勒皮革彎折測試儀設(shè)計用于Chrysler實驗室測試方法LP-463LB-9-01。該儀器可用于測試乙烯基涂層織物和皮革基布上涂層材料的附著度。同時也能表征乙烯基涂層織物、皮革、無支撐乙烯基及其他內(nèi)飾材料的表面破損、白化、龜裂、分層等。

　　克萊斯勒彎折測試儀一次試驗中能同時對4個樣品進行測試，即有3個彎曲測試工位和1個折疊測試工位。儀器工作時，彎曲試樣被夾具夾緊兩端，并拉緊，其一端保持固定，使另一端水平移動，可進行彎曲試驗。將折疊試樣兩端夾持于兩個相對的平板之間，當兩平板接觸并夾緊時，可對試樣的折疊區(qū)域施加12lb的負載。關(guān)閉平板對試樣施加該固定壓力即可進行折疊試驗。

　　通過砝碼對彎曲試樣施加一定張力，且張力可控。

　　一、 符合標準

　　本儀器符合Chrysler LP-463LB-9-01，Chrysler LP-463KB-113-01，Chrysler LP-463KB-10-01, Commercial Standard CS-273-65標準。

　　二、 儀器說

　　1. 主要結(jié)構(gòu)特征

　　l 儀器為臺式機;

　　l 控制面板：電源、啟動和停止開關(guān)，電子計數(shù)器，見圖2;

　　l 動力裝置：電機;

　　l 運動裝置：減速齒輪，連桿，移動橫梁;

　　l 計數(shù)裝置：電子計數(shù)器——設(shè)置和顯示工作次數(shù)，具有自停功能;

　　l 彎曲試驗裝置：上/下夾具，張力砝碼，導(dǎo)桿，行程開關(guān);

　　l 折疊試驗裝置：左/右壓力板，彈簧，夾具;

　　l 每個試樣可用獨立的試樣夾具進行夾持，并各自提供張力。

　　1. 儀器安裝

　　克萊斯勒彎折測試儀設(shè)計用于控制測試實驗室。測試儀能被快速地安裝在測試工作臺上使用。安裝方法如下：

　　(1) 取出設(shè)備，小心不要損壞暴露在外面的開關(guān)按鍵，或者控制面板。

　　注意：儀器配有三個測試砝碼。儀器安裝過程中取出它們，放在旁邊。

　　(2) 把裝置放在一個*穩(wěn)定和水平的測試工作臺上。保證儀器周圍表面干凈，以至于安全準確地進行試驗。確保測試工作臺在儀器工作過程中不會移動和搖晃。

　　(3) 為達到jia測試效果，需要提供一個充分自由的環(huán)境和空間。

　　(4) 將電源線插入電源，參考儀器銘牌上適宜的工作電壓和頻率。

　　(5) 儀器準備好開始工作。

　　2. 試驗準備

　　(1) 檢查儀器處于水平狀態(tài)。

　　(2) 打開電源開關(guān)。

　　(3) 使用啟動和停止按鍵，輕推儀器水平移動橫桿，使其彎曲試驗上/下夾具對齊(處于同一垂直線上)。

　　(4) 按照說明書技術(shù)參數(shù)的規(guī)格要求準備試樣。

　　(5) 先用彎曲試驗上夾具夾緊彎曲試樣上端，然后將下夾具沿導(dǎo)桿向上滑動至導(dǎo)桿的152mm標記處，在該位置將彎曲試樣下端夾緊。為使試樣正確安裝，應(yīng)保證夾具在試樣兩邊相同的位置夾緊試樣。確保試樣與夾具對準平齊，讓張力均勻地分布在試樣上。

　　(6) 安裝張力砝碼，將砝碼沿其開口位置部位推進彎曲試驗下夾具下方的砝碼柱，推到底后通過旋轉(zhuǎn)底部的螺釘將砝碼鎖緊。此時，砝碼和下夾具組件可對試樣施加8lb.(36N)負載。

　　注意：應(yīng)確保夾具將試樣夾緊，及砝碼安全鎖緊，避免試驗過程中試樣或砝碼松脫，導(dǎo)致砝碼落下?lián)p壞儀器或砸傷操作者。

　　(7) 依次按照(5)-(6)步驟將兩個彎曲試樣和砝碼安裝至余下兩個夾具。

　　(8) 在位于可移動支柱末端的壓力板之間裝入折疊試樣，并使試樣底布向外，涂層面相對。通用夾具和鎖緊螺釘安全夾緊樣品，確保試樣不能移動。

　　(9) 調(diào)整壓力板壓力，使儀器工作時移動橫桿推動壓力板閉合*限位置時，對試樣施加壓力為641N(12lb)。

　　(10) 將計數(shù)器歸零，并設(shè)置所需要的工作次數(shù)。儀器出廠設(shè)置為5000次。

　　3. 操作方法

　　(1) 按下正面控制面板上的開始按鍵，儀器即開始工作。彎曲試樣和折疊試樣同時進行測試。儀器工作至所設(shè)定的工作次數(shù)后自動停止運行。

　　(2) 取下彎曲和折疊試樣，檢查它們的破裂，損耗情況，觀察外觀上的破裂程度、以及是否出現(xiàn)白化、龜裂、分層等現(xiàn)象。

　　三、 保養(yǎng)維護

　　1. 電氣

　　確保提供正確的儀器供電電壓。參考儀器銘牌。

　　2. 潤滑作用

　　(1) 使用80W齒輪潤滑油定期潤滑齒輪箱。

(2) 使用30號油定期潤滑往復(fù)臂軸承。